詳細說明

鑄鐵粉碎型格柵破碎機原理
   鑄鐵粉碎型格柵破碎機主要由圓形格柵、立式破碎機、電控箱等構成。
   在驅動部件帶動下，圓形格柵的齒耙作圓周運動，將被圓形柵條截留的水中雜物，送至破碎機，而水從格柵中流過。破碎機驅動部件帶動主動軸轉動，同時主動軸通過jing密齒輪帶動從動軸轉動，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉，而將固體物咬擠破碎。

  破碎力強而節省能源
1雙軸在不同的轉速下運行—增加了對固體的撕扯能力。
2低的運轉速度(典型的轉速為50-80rpm)可產生高的扭矩。
3刀片較低的圓周速度確保能量不浪費在水損耗上，同時使磨蝕磨損率小。

鑄鐵粉碎型格柵破碎機用途
  泵機保護：在當前運行泵機和備用泵機之前，安裝一臺單體破碎機，凈化固體雜物，防止堵塞，并有助于保持泵機的功效。
 
  鑄鐵粉碎型格柵破碎機采用單鼓結構，功能性，持久性，維修費用和安裝的簡易性優越。它是由一個轉鼓柵網和合金鋼切割刀片粉碎器組成，能在高流量下，把難以處理的固體顆粒粉碎成可處理的小顆粒。新的不銹鋼無軸轉鼓提高捕獲效率，增加了流量，防止物體纏繞并且更加牢固。轉鼓式粉碎型格柵的獨特設計提高了固體的捕獲率，更好保護下游設備，使長期的維修費用降為較低。

產品特點
1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過一定的傳動比使雙軸在不同的轉速下運行，可以增加對固體的撕扯能力。 
2、較低的運轉速度（典型的轉速）可產生的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費在水損耗上，同時使磨蝕磨損率降至小。
3、刀片組具有技術，不同的轉速可以撕裂纖維物質，刀齒的前沿和側邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。
4、主動軸和從動軸轉速不一，以便刀片間夾渣的自清。
5、所用刀片裝入主動軸和從動軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，粉碎機的傳動平穩性。
6、獨立的切割刀片和墊片，更換維護方便且成本低廉。
7、切割刀片和墊片用強度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至小
8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過，確保切割刀片正常驅動，減少磨損，并增加墊片的壓力。
9、軸承部位采用優liang機械密封件，以便保證軸承正常工作。

主機安裝
    粉碎型格柵一般為整體設備，安裝時一般只需進行吊裝及電氣接線。安裝后，須檢查設備底部是否有渠道底緊密結合，無傾斜；設備兩側是否與導軌結合牢固，無晃動。而且須注意設備與迎水面垂直，保證過水面，同時也保證均勻分布刀片組及轉鼓的負荷。電氣接線完成后，須進行試機，保證運行平穩，刀片組及轉鼓轉向正確。
     將設備兩邊的側板安裝在主機兩側，用螺栓固定，安裝完成后通過已安裝好的軌道插入渠道中

維修保養說明
   粉碎型格柵產品可靠，性能優良。每臺出廠前，都認真地進行了檢驗。永遠潤滑的滾珠軸承使粉碎型格姍機具有的耐久性。為了保證設備的使用壽命，，日常保養應注意以下幾點
開始進行設備維護前，務必保證粉碎型格柵與電源切斷并且無法被意外起動。
為了避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態。
注意！
   保證粉碎型格柵或其部件的穩定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
 
換油應按下列方法進行：
將粉碎型格柵放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油，擰送螺塞，（如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易）放出潤滑油。然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油（90號齒輪油或20號機械油，加油量約為3升。）、粉碎型格柵此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘的O型圈，然后將螺塞旋緊。如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后須重新檢查一次。如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。
安裝及調試
⑴工廠調試
每臺粉碎型格柵和配套電氣控制箱都通過工廠的試驗臺測試，保證工藝性能及機械電氣的正常運行。
⑵安裝
粉碎型格柵和控制器電氣箱均整體安裝，安裝精度符合設計院的設計要求。
⑶現場質量控制
安裝時，根據要求我們公司可派具吩咐經驗的技術人員指導安裝
⑷操作和維護
提供操作和維護手冊，手冊內容包括設備描述、操作說明書
⑸流量設計
我公司樣本流量為液位處于粉碎性格柵過水面70&時的過水流量，處理量為樣本標注的115%
⑹維護保養說明
? 粉碎性格柵產品可靠，性能優良。每臺出廠前，都認真地進行了檢驗。潤滑的滾珠軸承使其有的耐久性。   
? 產品出廠檢測合格證明
項目 設計要求 檢測情況
轉鼓 304不銹鋼 合格
總成 高強度合金鋼 合格
外觀油漆 環氧樹脂防腐漆 合格
電控 30秒過載保護 合格
電控防護等級 IP65 具有保護功能
電機 潛水電機 合格
電機防護等級 IP68 合格
切割力 10*30 6*30

鑄鐵粉碎型格柵破碎機和傳統產品相比：
1.先，傳統設備的回轉格柵傳動部分設置在污水主渠道之上，須建造泵房和操作控制室，占據空間多，土建工程大；
2.傳統設備須配套螺旋輸送機、壓榨機等輔助設備，不僅增加設備造價，而且電力容量大，能耗高；
3.所截留的大量污物須通過人工和專用機械設備進行打撈，再由車輛對外運輸，造成污染物的二次處理，工作量大，處理難度高；
4.截流設備與泵站須人工24小時值守與操作，責任要求高，勞動強度大，需求人員多；
5.截污設備和泵站露天運行，污水污物排放大量有毒有害氣體，造成大氣污染。

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