詳細說明

注意事項：
   轉鼓粉碎型格柵破碎機關鍵部件有兩個：1、刀片，關系到整機的處理效果和使用壽命，與齒形排布、熱處理硬度及工作間隙有很大關系。2、電機，粉碎型格柵部分時候需要在淹沒條件下工作，這就要求電機可以干濕兩用，本身的防水處理也要得當，方能在這種使用條件下長時間使用

獨立的切割刀片和墊片說明：
　　1、切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至小45-50HRC。
　　2、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm，確保切割刀片正常驅動，減少磨損，并增加墊片的壓力。
　　3、為保證顆粒大小，輪齒高度不應超過齒根直徑的13毫米。齒輪相迭處應不小于1.6mm和大于6mm，以達效率和摩擦損失。

電氣控制
常規為手動控制；可帶PLC接口；可全自動控制。
轉鼓粉碎型格柵破碎機安裝注意事項訂貨說明
1．訂貨時請用戶提供使用環境、過水流量、工作水位高度；
2．不注明所配電控箱為常規控制，如有特殊要求應另行注明；
3．用戶如需不銹鋼銑刀，應另行注明；
4．粉碎型格姍電機為IP67/IP68電機，可同時正常工作在水中和空氣中。如需采用普通電機，為防電動機浸水，需加長軸，用戶應另行注明。

? 結構和材料
. 粉碎型格柵應適用于污水處理場合。其設計和制造符合設計要求。
. 轉鼓形格柵與粉碎機由同一臺齒輪（或者擺線針輪）減速機驅動。在旋轉時，能有效地將截留住的所有固體物誘導入雙齒輥內粉碎，被粉碎的刪渣隨過水流出，使轉鼓的柵隙始終保持通暢，并不得產生任何短流。
. 轉鼓本體可由環形鋼圈作上下疊合靠柵距間的傳動刮刀清集污物或采用旋轉式垂直刪條形成圓筒進行集污的形式。柵條的間距為112mm,并需有可靠的定位支承。
. 轉鼓的軸向和徑向載荷由軸承承載，軸承處采用密封保護工作壽命大于20000小時。
. 轉鼓格柵的材料采用不銹鋼304或者更好。（6）每臺粉碎機包括：框架、機架底座、外殼、軸、驅動裝置、格柵、切割刀片、墊片、軸承和密封圈。
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? 切割刀片和墊片的軸孔呈六角形，與軸的間隙≤0.38mm,確保切割刀片有效旋轉，減少間隙的滑移磨損，并增加墊片的壓緊。
? 切割刀片和墊片由工具鋼制成。
? 切割機的切割壓力連續工作時為2680N/KW，瞬間值為8530N/KW。
? 切割機的軸的兩端的軸承能承受軸向和徑向壓力，軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護。
? 軸承安裝于可更換的軸承套中，以支撐和排列軸承和墊片，同時也保護軸和底座。
? 密封能夠承載任何工況下切割機的壓力要求。獨立的密封設計應能夠提供對軸的軸向保護和對稱軸承在軸偏差時的保護。
? O型密封圈環由NBR橡膠制成。
? 粉碎機頂蓋應由ASTMA538-84的柔性鋼制成，底蓋由ASTMA36熱卷鋼板制成。
? 框架的設計滿足渠道內安裝。
? 呈六角星形的主動軸和被動軸由AISI4140熱處理鋼制成，拉伸應力等級不小于1000MPa。軸徑不小于50mm。
? 如需要的話，提供高位輔助格柵，并作為產品的組成部分，輔助格柵的寬度應與渠道等寬，作為事故時的溢流措施，或放下后作為檢修轉鼓形格柵與雙軸對滾式粉碎機的截污措施。高位輔助格柵由不銹鋼304制成，間隙10mm.
? 電機與減速器直聯，減速器油浴潤滑，適用于劇烈震動環境，服務系數2，齒面硬度HRC58－62，額定扭距應大于150Nm，瞬時值500Nm。
 

安全措施：
  堵塞情況發生時，處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機，并使之反轉來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會恢復到正常運轉。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內執行反轉過程，***多可以執行三次。如若三次反轉后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉馬達的電源，并啟動延遲和不正常狀態指示燈。
  如果破碎機正常運轉時，突然停電，則當電源恢復后，破碎機恢復正常運轉。
  如果破碎機非正常停止運轉時，突然停電，則當電源恢復后，不正常狀態指示燈會自動啟動。
  通過安裝在破碎機啟動器上的過載保護繼電器，控制器為提供馬達過載保護。
  短路保護是由另外安裝一個適當大小的斷路器或保險絲來完成的。
  控制器的重新設置由就地開關面板控制。

適用范圍：
1、地埋式系站：粉碎性格冊能將污水中的大體積的固體廢渣粉碎成10mm以下的細小顆粒，粉碎后廢渣無需打撈，直接隨污水流走，改變了傳統的柵渣打撈外運方式，為實現真zheng意義上的地埋式泵站創造了有利條件。
2、垃圾處理：粉碎性格柵與螺旋壓榨系統組合，可大大改善以往的固體垃圾處理工藝，垃圾中大尺寸物體通過粉碎機粉碎成較小的顆粒后經螺旋壓榨機進行壓榨、脫水，更易于進行垃圾輸送、焚燒、填埋等處理，降低了處理費用。
3、污水、污泥管道:粉碎性格柵用于污水、污泥管道，可有效破碎污水、污泥中較大顆粒和纖維等，提高后續處理效果，保護后續處理設備。

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